Лето и осень 2021 года выдались крайне напряженными для золотодобывающего предприятия Trustaco Gold и инвестиционной компании GMT Incorporation. Дело даже не в стихийных (проливные дожди) и политических (смена президента Республики Гвинея) катаклизмах, а в масштабе работ, которые удалось выполнить за это время. Получив в 2020 году от правительства лицензию на промышленную разработку золота, Trustaco Gold обязано было обеспечить условия для полномасштабной добычи.

Производство на месторождении Кодиерани к середине октября полностью укомплектовано специалистами. Учитывая недавние политические события в Гвинее, очень сложно было добиться выдачи рабочих виз, однако руководству компании Trustaco Gold удалось это сделать.

На концессию Кодиерани доставлены порядка тридцати сорокафутовых* контейнеров с различной техникой: тяжелые крупнотоннажные самосвалы, экскаваторы с 5-кубовыми ковшами, лоадеры (погрузчики), бульдозеры. И самая главная, центральная часть всего процесса золотодобычи: промывочный прибор. Это масштабное, длиной около 10 метров инженерное сооружение, позволяющее отделять пустую породу от золотосодержащей. Состоит из центробежных концентраторов (центрифуг), бутары (барабанного грохота), транспортера и еще сотен более мелких деталей. Для того, чтобы перевезти это сооружение, приобретенное на одном из заводов Кемеровской области, пришлось разбирать его на части. Поездом контейнеры с промприбором были доставлены в Санкт-Петербург, а далее морским путем через Атлантику – в Гвинею.

Сейчас в рабочем лагере в Кодиерани специалисты по 16 часов в день занимаются сборкой прибора. Процесс сложный, трудоемкий, поскольку отдельные блоки весят сотни, а то и тысячи и килограмм. Когда монтажные и сварочные работы завершатся, оборудование установят на направляющие (салазки) и доставят за 800-900 метров от базы. Монтаж, перевозка и установка промприбора займут порядка 35-40 дней. То есть к Новому году начнется тестирование, тонкая и ответственная работа по настройке концентраторов и центрифуг. От этой настройки будет зависеть, насколько качественно будет извлекаться золото из породы. Затем, наконец, начнется промышленная добыча золота.

Раньше считалось, что 40-50% извлекаемого из породы золота – хороший результат. Сейчас мы ждем 85-90, а то и 95%. Это даст высокую рентабельность производства и значительный рост прибылей компании. Планируется организовать производственный процесс как минимум в две смены, а если получится, то и круглосуточно. Стоит также задача на перспективу: создать задел для круглогодичной добычи драгметалла, чтобы не прерывать работу на сезон дождей.

Стоимость техники и оборудования исчисляется сотнями тысяч долларов, а промприбор «весит» почти миллион. В связи с этим процесс перевозки обеспечивался круглосуточной охраной. Рабочий лагерь в Кодиерани тоже находится под вооруженной защитой.

Одновременно на месторождении произведен большой объем земельных работ. Убирается вскрыша (пустая порода). Формируются отстойники для воды, самосвалы перевозят породу в хранилища к месту промывки, таким образом создается запас для беспрерывной работы на 1,5-2 месяца.

Именно на приобретение этой техники и оборудование были направлены средства партнеров GMT Incorporation. И именно от ее эффективной работы в ходе промышленной разработки месторождения россыпного золота будут зависеть уровень дохода всех инвесторов.

*40-футовый контейнер: Внутренние размеры: длина – 1,22 метра, ширина – 2,35 метра, высота – 2,39 метров. Объем 67,7 куб. Вмещает груз весом до 30 тонн.